第4章
爐火淬鋼,篤行破局------------------------------------------,比預(yù)想中更具挑戰(zhàn)。
第二日天剛亮,林硯之就帶著五位老師傅鉆進(jìn)了試制車間。
爐火早已被引燃,橘紅色的火苗**著爐膛,將車間里烘得暖意融融,卻也裹挾著刺鼻的鐵銹與炭火氣息。
林硯之將連夜寫好的滲碳工藝細(xì)則鋪在木桌上,細(xì)則上詳細(xì)標(biāo)注了滲碳溫度、保溫時(shí)間、滲劑用量,甚至連爐膛內(nèi)的通風(fēng)節(jié)奏都一一說(shuō)明——這些參數(shù),一半來(lái)自他穿越前的軍工經(jīng)驗(yàn),一半來(lái)自戰(zhàn)爭(zhēng)雷霆系統(tǒng)中對(duì)簡(jiǎn)易工藝的精準(zhǔn)記錄,既貼合當(dāng)前的設(shè)備條件,又能最大限度保證處理效果。
“各位師傅,滲碳的關(guān)鍵在于‘控溫’和‘控時(shí)’。”
林硯之指著細(xì)則,聲音清亮,“咱們用的是固體滲碳法,以木炭和碳酸鈉為滲劑,先將普通鋼材切割成所需尺寸,放入滲碳箱,再鋪一層滲劑,密封后送入爐膛,溫度控制在900到950攝氏度,保溫四個(gè)時(shí)辰,這樣才能讓碳原子充分滲入鋼材表層,提升硬度和耐磨性?!?br>
,仔細(xì)查看爐膛的溫度計(jì),眉頭微蹙:“林同志,咱們這老爐膛,溫度計(jì)還是舊款的,誤差大,而且溫度不好把控,稍微高一點(diǎn),鋼材就會(huì)燒變形,低了又達(dá)不到滲碳效果,這可怎么精準(zhǔn)控溫?”。
車間里的爐膛是從舊兵工廠繳獲來(lái)的,老舊不堪,沒(méi)有精準(zhǔn)的控溫裝置,全靠老師傅們的經(jīng)驗(yàn)判斷火候。
他沉吟片刻,轉(zhuǎn)身從皮箱里拿出一個(gè)小小的金屬薄片,那是原主在**留學(xué)時(shí)帶回的測(cè)溫片,雖不是精密儀器,卻能通過(guò)顏色變化,精準(zhǔn)判斷溫度范圍。
“王師傅,咱們用這個(gè)輔助控溫?!?br>
林硯之將測(cè)溫片遞給王老師傅,“這是測(cè)溫片,不同溫度下會(huì)呈現(xiàn)不同顏色,900攝氏度是暗紅色,950攝氏度是橘紅色,只要看到測(cè)溫片變成橘紅色,就說(shuō)明溫度達(dá)標(biāo)了。
另外,我會(huì)守在爐膛邊,每半個(gè)時(shí)辰記錄一次溫度,咱們互相配合,一定能把控好火候?!?br>
,反復(fù)翻看,眼中露出贊許之色:“還是你們留洋回來(lái)的有辦法,這小東西,可比咱們憑眼睛看火候靠譜多了!”
說(shuō)著,他立刻安排兩位師傅準(zhǔn)備滲碳箱和滲劑,自己則親自調(diào)試爐膛,其余兩位師傅則按照?qǐng)D紙,切割普通鋼材,一切都有條不紊地推進(jìn)著。
,黑煙從煙囪里緩緩冒出,在車間上空繚繞。
林硯之守在爐膛旁,目光緊緊盯著測(cè)溫片,時(shí)不時(shí)用鐵棍撥動(dòng)爐膛里的炭火,調(diào)整通風(fēng)口的大小。
王老師傅則在一旁輔助,偶爾伸手觸摸爐膛壁,憑借多年的經(jīng)驗(yàn)判斷溫度,兩人一守一輔,配合得十分默契。
幾位老師傅各司其職,切割鋼材、打磨滲劑、密封滲碳箱,車間里只剩下炭火的噼啪聲、工具的碰撞聲,還有偶爾的低聲交流,一派忙碌而有序的景象。
,第一次試驗(yàn)并不順利。
四個(gè)時(shí)辰后,爐膛降溫,眾人小心翼翼地打開(kāi)滲碳箱,取出處理后的鋼材,卻發(fā)現(xiàn)鋼材表層出現(xiàn)了細(xì)小的裂紋,硬度也未達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
王老師傅拿起鋼材,用錘子輕輕敲擊,聲音發(fā)悶,臉上露出些許沮喪:“還是出問(wèn)題了,裂紋雖小,但用于炮架,根本承受不住射擊時(shí)的沖擊力,這一批,算是廢了。”
,一位負(fù)責(zé)材料篩選的李師傅嘆了口氣:“林同志,是不是咱們的滲劑比例不對(duì)?
還是溫度把控出了偏差?
咱們以前在舊兵工廠做滲碳,也常出這種問(wèn)題,有時(shí)候試個(gè)十幾次,才能成一次?!?br>
,他拿起帶有裂紋的鋼材,仔細(xì)觀察裂紋的走向,又用卡尺測(cè)量鋼材的厚度,沉思片刻,緩緩說(shuō)道:“各位師傅,別灰心。
這次失敗,不是滲劑比例的問(wèn)題,也不是溫度把控的偏差,而是咱們忽略了一個(gè)細(xì)節(jié)——普通鋼材在滲碳前,沒(méi)有進(jìn)行充分的除銹和打磨,表面的氧化層阻礙了碳原子滲入,導(dǎo)致表層硬度不均,才出現(xiàn)了裂紋?!?br>
,繼續(xù)解釋:“另外,滲碳后的冷卻速度太快,也會(huì)導(dǎo)致鋼材內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大,產(chǎn)生裂紋。
下次咱們先將鋼材徹底除銹、打磨光滑,滲碳完成后,不要直接取出,而是讓爐膛自然降溫,慢慢冷卻,這樣就能避免裂紋出現(xiàn),也能讓硬度更均勻?!?br>
,恍然大悟,拍了拍自己的額頭:“哎呀,是我們疏忽了!
光顧著把控溫度和時(shí)間,忘了除銹這個(gè)關(guān)鍵步驟。
林同志,還是你細(xì)心,要是換了我們,恐怕還要多走好幾彎路?!?br>
“師傅們不用自責(zé),研發(fā)本來(lái)就是不斷試錯(cuò)、不斷改進(jìn)的過(guò)程?!?br>
林硯之笑了笑,語(yǔ)氣溫和卻堅(jiān)定,“咱們現(xiàn)在就總結(jié)經(jīng)驗(yàn),重新準(zhǔn)備,爭(zhēng)取第二次試驗(yàn)就能成功。
只要咱們找準(zhǔn)問(wèn)題,齊心協(xié)力,就沒(méi)有解決不了的困難。”
,按照林硯之的建議,重新處理鋼材——先用砂紙將鋼材表面的銹跡徹底打磨干凈,再用煤油擦拭,確保表面無(wú)氧化層、無(wú)雜質(zhì);調(diào)整滲碳箱的密封方式,確保爐膛內(nèi)的溫度和滲劑濃度穩(wěn)定;同時(shí),安排專人值守,記錄爐膛降溫的速度,確保滲碳后自然冷卻。
,張秉文也傳來(lái)了好消息。
他聯(lián)系了北平城郊的三家小型鐵廠,對(duì)方得知是為軍工研發(fā)加工無(wú)縫鋼管,都十分積極,愿意優(yōu)先調(diào)配人手,緊急加工一批符合要求的無(wú)縫鋼管,預(yù)計(jì)三天后就能送達(dá)。
更讓人振奮的是,軍工部的立項(xiàng)申請(qǐng)也順利通過(guò)了,上級(jí)不僅批準(zhǔn)了研發(fā)經(jīng)費(fèi),還調(diào)配了兩名年輕的軍工技術(shù)員,前來(lái)協(xié)助林硯之開(kāi)展工作,緩解了人手不足的壓力。
第二日天剛亮,林硯之就帶著五位老師傅鉆進(jìn)了試制車間。
爐火早已被引燃,橘紅色的火苗**著爐膛,將車間里烘得暖意融融,卻也裹挾著刺鼻的鐵銹與炭火氣息。
林硯之將連夜寫好的滲碳工藝細(xì)則鋪在木桌上,細(xì)則上詳細(xì)標(biāo)注了滲碳溫度、保溫時(shí)間、滲劑用量,甚至連爐膛內(nèi)的通風(fēng)節(jié)奏都一一說(shuō)明——這些參數(shù),一半來(lái)自他穿越前的軍工經(jīng)驗(yàn),一半來(lái)自戰(zhàn)爭(zhēng)雷霆系統(tǒng)中對(duì)簡(jiǎn)易工藝的精準(zhǔn)記錄,既貼合當(dāng)前的設(shè)備條件,又能最大限度保證處理效果。
“各位師傅,滲碳的關(guān)鍵在于‘控溫’和‘控時(shí)’。”
林硯之指著細(xì)則,聲音清亮,“咱們用的是固體滲碳法,以木炭和碳酸鈉為滲劑,先將普通鋼材切割成所需尺寸,放入滲碳箱,再鋪一層滲劑,密封后送入爐膛,溫度控制在900到950攝氏度,保溫四個(gè)時(shí)辰,這樣才能讓碳原子充分滲入鋼材表層,提升硬度和耐磨性?!?br>
,仔細(xì)查看爐膛的溫度計(jì),眉頭微蹙:“林同志,咱們這老爐膛,溫度計(jì)還是舊款的,誤差大,而且溫度不好把控,稍微高一點(diǎn),鋼材就會(huì)燒變形,低了又達(dá)不到滲碳效果,這可怎么精準(zhǔn)控溫?”。
車間里的爐膛是從舊兵工廠繳獲來(lái)的,老舊不堪,沒(méi)有精準(zhǔn)的控溫裝置,全靠老師傅們的經(jīng)驗(yàn)判斷火候。
他沉吟片刻,轉(zhuǎn)身從皮箱里拿出一個(gè)小小的金屬薄片,那是原主在**留學(xué)時(shí)帶回的測(cè)溫片,雖不是精密儀器,卻能通過(guò)顏色變化,精準(zhǔn)判斷溫度范圍。
“王師傅,咱們用這個(gè)輔助控溫?!?br>
林硯之將測(cè)溫片遞給王老師傅,“這是測(cè)溫片,不同溫度下會(huì)呈現(xiàn)不同顏色,900攝氏度是暗紅色,950攝氏度是橘紅色,只要看到測(cè)溫片變成橘紅色,就說(shuō)明溫度達(dá)標(biāo)了。
另外,我會(huì)守在爐膛邊,每半個(gè)時(shí)辰記錄一次溫度,咱們互相配合,一定能把控好火候?!?br>
,反復(fù)翻看,眼中露出贊許之色:“還是你們留洋回來(lái)的有辦法,這小東西,可比咱們憑眼睛看火候靠譜多了!”
說(shuō)著,他立刻安排兩位師傅準(zhǔn)備滲碳箱和滲劑,自己則親自調(diào)試爐膛,其余兩位師傅則按照?qǐng)D紙,切割普通鋼材,一切都有條不紊地推進(jìn)著。
,黑煙從煙囪里緩緩冒出,在車間上空繚繞。
林硯之守在爐膛旁,目光緊緊盯著測(cè)溫片,時(shí)不時(shí)用鐵棍撥動(dòng)爐膛里的炭火,調(diào)整通風(fēng)口的大小。
王老師傅則在一旁輔助,偶爾伸手觸摸爐膛壁,憑借多年的經(jīng)驗(yàn)判斷溫度,兩人一守一輔,配合得十分默契。
幾位老師傅各司其職,切割鋼材、打磨滲劑、密封滲碳箱,車間里只剩下炭火的噼啪聲、工具的碰撞聲,還有偶爾的低聲交流,一派忙碌而有序的景象。
,第一次試驗(yàn)并不順利。
四個(gè)時(shí)辰后,爐膛降溫,眾人小心翼翼地打開(kāi)滲碳箱,取出處理后的鋼材,卻發(fā)現(xiàn)鋼材表層出現(xiàn)了細(xì)小的裂紋,硬度也未達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
王老師傅拿起鋼材,用錘子輕輕敲擊,聲音發(fā)悶,臉上露出些許沮喪:“還是出問(wèn)題了,裂紋雖小,但用于炮架,根本承受不住射擊時(shí)的沖擊力,這一批,算是廢了。”
,一位負(fù)責(zé)材料篩選的李師傅嘆了口氣:“林同志,是不是咱們的滲劑比例不對(duì)?
還是溫度把控出了偏差?
咱們以前在舊兵工廠做滲碳,也常出這種問(wèn)題,有時(shí)候試個(gè)十幾次,才能成一次?!?br>
,他拿起帶有裂紋的鋼材,仔細(xì)觀察裂紋的走向,又用卡尺測(cè)量鋼材的厚度,沉思片刻,緩緩說(shuō)道:“各位師傅,別灰心。
這次失敗,不是滲劑比例的問(wèn)題,也不是溫度把控的偏差,而是咱們忽略了一個(gè)細(xì)節(jié)——普通鋼材在滲碳前,沒(méi)有進(jìn)行充分的除銹和打磨,表面的氧化層阻礙了碳原子滲入,導(dǎo)致表層硬度不均,才出現(xiàn)了裂紋?!?br>
,繼續(xù)解釋:“另外,滲碳后的冷卻速度太快,也會(huì)導(dǎo)致鋼材內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大,產(chǎn)生裂紋。
下次咱們先將鋼材徹底除銹、打磨光滑,滲碳完成后,不要直接取出,而是讓爐膛自然降溫,慢慢冷卻,這樣就能避免裂紋出現(xiàn),也能讓硬度更均勻?!?br>
,恍然大悟,拍了拍自己的額頭:“哎呀,是我們疏忽了!
光顧著把控溫度和時(shí)間,忘了除銹這個(gè)關(guān)鍵步驟。
林同志,還是你細(xì)心,要是換了我們,恐怕還要多走好幾彎路?!?br>
“師傅們不用自責(zé),研發(fā)本來(lái)就是不斷試錯(cuò)、不斷改進(jìn)的過(guò)程?!?br>
林硯之笑了笑,語(yǔ)氣溫和卻堅(jiān)定,“咱們現(xiàn)在就總結(jié)經(jīng)驗(yàn),重新準(zhǔn)備,爭(zhēng)取第二次試驗(yàn)就能成功。
只要咱們找準(zhǔn)問(wèn)題,齊心協(xié)力,就沒(méi)有解決不了的困難。”
,按照林硯之的建議,重新處理鋼材——先用砂紙將鋼材表面的銹跡徹底打磨干凈,再用煤油擦拭,確保表面無(wú)氧化層、無(wú)雜質(zhì);調(diào)整滲碳箱的密封方式,確保爐膛內(nèi)的溫度和滲劑濃度穩(wěn)定;同時(shí),安排專人值守,記錄爐膛降溫的速度,確保滲碳后自然冷卻。
,張秉文也傳來(lái)了好消息。
他聯(lián)系了北平城郊的三家小型鐵廠,對(duì)方得知是為軍工研發(fā)加工無(wú)縫鋼管,都十分積極,愿意優(yōu)先調(diào)配人手,緊急加工一批符合要求的無(wú)縫鋼管,預(yù)計(jì)三天后就能送達(dá)。
更讓人振奮的是,軍工部的立項(xiàng)申請(qǐng)也順利通過(guò)了,上級(jí)不僅批準(zhǔn)了研發(fā)經(jīng)費(fèi),還調(diào)配了兩名年輕的軍工技術(shù)員,前來(lái)協(xié)助林硯之開(kāi)展工作,緩解了人手不足的壓力。
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